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冷芯、熱芯、殼芯和樹脂砂復(fù)合芯技術(shù)的廣泛應(yīng)用,大大提高了鑄件的尺寸精度、表面質(zhì)量和鑄件成品率,但如何對(duì)這些機(jī)械再生難度大的舊砂進(jìn)行再利用,請(qǐng)各位同仁關(guān)注在行業(yè)中。近年來(lái),我們與山東省建筑工程學(xué)院、山東大學(xué)相關(guān)科研人員合作,共同開發(fā)了沸騰樹脂砂熱再生裝置,利用廠家將這些工業(yè)廢料變廢為寶,不僅節(jié)省了成本鑄件制造,還解決了廢砂排放的環(huán)境凈化問(wèn)題,在提高鑄件質(zhì)量的同時(shí),收到了明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
熱法再生再生砂性能達(dá)到燒失量≤0.3%,粒徑收斂率80%-90%,發(fā)氣量≤3ml/g,該裝置主要由舊砂預(yù)處理、沸騰焙燒(已獲得兩項(xiàng)國(guó)家專利)和再生砂后處理三部分組成。
廢砂預(yù)處理部分由磁選皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)破碎機(jī)、1#斗式提升機(jī)和廢砂儲(chǔ)倉(cāng)組成。廢砂經(jīng)落砂格柵落在磁選皮帶輸送機(jī)上,經(jīng)磁選滾筒與砂鐵分離后,加入振動(dòng)破碎機(jī)。儲(chǔ)砂倉(cāng)。沸騰焙燒部分由圓盤給料機(jī)、2#斗式提升機(jī)和沸騰焙燒爐組成。舊砂儲(chǔ)倉(cāng)下方的盤式給料機(jī)將舊砂定量均勻喂入,由2#斗式提升機(jī)提升至爐膛上部加入爐膛進(jìn)行沸騰焙燒再生。
再生砂后處理部分由高效換熱器和冷卻提升機(jī)組成。出爐后的高溫再生砂流入高效換熱器,降低了流出砂的溫度,提高了吹入高壓空氣的溫度。再生砂經(jīng)換熱冷卻后,經(jīng)冷卻提升機(jī)冷卻提升后入庫(kù),預(yù)熱后的高壓空氣返回爐內(nèi)混合室進(jìn)行余熱利用。
這個(gè)裝置的主人是一個(gè)沸騰的烘焙機(jī)。其工作原理是舊砂經(jīng)分砂器均勻分布后落入雨水中。它被上升的熱氣流預(yù)熱并通過(guò)擋板流入沸騰室。混合室中的高溫氣體通過(guò)沸騰孔板上的幾個(gè)噴嘴將舊砂烘烤,使其覆蓋的樹脂膜熄滅,從而達(dá)到生活的目的。隨著舊砂的不斷加入,焙砂在高低隔板的作用下進(jìn)行多次“∽”形運(yùn)動(dòng),保證了焙砂在爐內(nèi)的停留時(shí)間,使樹脂膜充分熄滅。煅燒后的砂在沸騰時(shí)相互碰撞摩擦以進(jìn)一步再生。再生砂中的細(xì)粉在沸騰作用下通過(guò)除塵管道被除塵器收集。
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